您好,欢迎来到包装材料网! 请登录 免费注册加入
热搜托盘打包带木箱塑料瓶包装机
首页 > 商机 > 正文
温州新海晶间腐蚀影响检测分析
2018-12-19 13:21:23    浙江新海检测有限公司     在线联系
1、热处理温度与时间的影响:不锈钢在能够产生晶间腐蚀的电位区,是否产生晶间腐蚀以及腐蚀程度如何,都由钢的热处理对晶间腐蚀的敏感性所决定,即取决于受热的程度、时间及冷却速度。 750℃以上,析出不连续颗粒,Cr扩散也容易,不产生晶间腐蚀。 600-700℃之间,析出网状Cr23C6,晶间腐蚀严重的。 600℃以下,Cr、C扩散缓慢,需更长时间形成碳化物,腐蚀减弱。 低于450℃:难于晶间腐蚀。 2、合金成分的影响: (1)碳对晶间腐蚀有重大影响,随着含碳量增高,晶间腐蚀倾向愈严重。不仅使产生晶间腐蚀倾向的加热温度和时间范围扩大,而且晶间腐蚀程度加重、固溶温度升高。 (2)铬、镍、钼、硅:Cr、Mo含量增高,可降低C的活度,有利于减弱晶腐蚀倾向;Ni、Si等是不形成碳化物的元素,会提高C的活度、降低C在奥氏体中的溶解度,促进碳化物的析出。 (3)钛、铌:对于抗晶间腐蚀是有益的,因为它们同C的亲和力大于Cr同C的亲和力。为阻止碳化铬的形成,首先将不锈钢加热到1100 ℃以将所有碳化物溶解进入奥氏体中,然后冷却到900 ℃保温几个小时让Ti或Nb与碳充分反应。在以后的碳化铬析出温度范围内加热就没有碳化铬形成。 3、腐蚀介质的影响: 不锈钢在酸性介质中晶间腐蚀较严重。尤其在H2SO4或HNO3中添加氧化性阳离子,如Cu2 、Hg2 、Cr6 等能增大阴极过程电流密度。使晶间阳极溶解速度显著加快。 浙江新海检测是专业的第三方检测机构以及试验解决方案的服务商,是您解决您公司实验需求的帮手!
【免责声明】生意有风险,请认真咨询,并做详细考察。本网对网站上刊登的所有信息不声明或保证其内容的正确性和可靠性,您于此接受并承认信赖该信息,由此产生的风险需自行承担。